我们在使用超声波塑料焊接机一段时间后,也需要对他进行定期保养,哪些地方是关键部位呢?下面让我们一起来看看详细介绍。
1、焊头:
检查纹路是不是损坏,焊接实际效果是不是优良,有没有空焊、起皱、粘料情况,各点焊印压是不是匀称。用户可依据要换。
2、变幅杆、超声波振子保养方法:
保养周期时间为每个月一次。检查法兰片钢削螺钉无松脱,对拧紧的变幅杆和焊头连接面加甲基硅油。
3、主机箱除灰
保养周期时间为每三个月一次,检查各电子元器件有没有崩裂烧糊情况,电源插头是不是连接靠谱,接地线是不是优良,排热是不是优良,电箱里有产尘,看着检查,干燥空气吹扫。
4、底模:
保养周期时间为每个月一次。检查纹路是不是损坏,焊接实际效果是不是优良,有没有空焊、起皱、粘料情况,各点焊印压是不是匀称。
5、实际操作:
检查夹具是不是坚固、戴着安全防护耳机、开启电源,依照机器设备性能参数核查设置主要参数、将超声波焊接件放到夹具上,置放要稳定、两手按住启动键,焊头便会下降进行焊接、紧急情况,可按着急停开关,关掉设备。
超声波焊接机溶接一般采用以下方法:
1.置入:根据焊接接头的传输和适当的压力,将金属零件(如螺帽、小螺丝钉等)马上压挤到保存的塑料孔内,并固定不动在一定的深层。超声波焊接机结束后,注射模强度在伸展和扭曲层面和传统模具非常,从而减少了塑料模具毁坏和迟缓注塑成型的不足。
2.造型设计:类似铆接法。凹型焊接接头被压着塑料制品外环线上。用超声波高频率振动焊接秀发后,塑料熔融从而形成遮盖金属材料物件固定不动,外形光洁美观。主要应用于电子产品、音箱固定的和成型,及其护肤品眼镜片固定的。
3.焊接:超声波焊接机不用事前设计方案焊接,从而达到焊接的效果。针对比较大的产品工件,超声波焊接机不容易设计点焊条从而达到焊接实际效果,与此同时焊接多一点。
4.激光切割和密封性:超声波焊接机应用超声波瞬间震动工作原理,激光切割化纤织物,具备创口光洁、无裂纹、无金属拉丝等特点。
5.焊接方式:焊接接头采用高频率超声波震动,在高压下到俩件塑料的接缝处表层造成摩擦热,一瞬间熔融融合,焊接抗压强度与车体同样,可以通过适度的产品工件和科学合理的页面设计完成水密性和密封性,清除因应用辅材而带来的不便,完成高效率、清洗的焊接。
6.铆接焊接方式:超声波高频率振动焊接街头被压着塑料制品突显。超声波焊接机使塑料产品马上加温并熔化螺栓状,将不一样材料的材料铆接在一起。
郑州黄河超声波设备有限公司是一家专业从事超声波塑料焊接机、超声波塑焊机、超声波焊接机开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。若有需要,随时与我们联系~