超声波塑料焊接机焊接工艺都有哪些？

　　超声波焊接机取代了以往用粘接剂、螺丝紧固的工艺，它是利用能量焊头传递至塑料胶加工物上，以每秒钟2万次的高频震动，使塑料接触面迅速产生高温溶解，交流凝固。整个过程约1秒钟内完成，因此超声波焊接机能为您节省多倍的加工时间，是降低成本提高产品质量的理想焊接设备。

　　超声波焊接加工，以超声波高频率震动的超声波焊头，在适度压力下使两块塑胶的结合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美。

　　超声波焊接机采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品带来的不便，实现清洁的焊接。

　　超声波焊接机焊接原理是由超声波发生器产生20K（或15K）的高频信号，通过换能系统把电能转换为高频机械振动，加于塑胶制品工件上，通过工件表面及内在分子间的摩擦，而使传达到接口的温度急速升高，当温度达到工件本身熔点时，工件接口熔化，继而填充于接口的空隙，便达到加工失效快、美观、经济，特别用于塑胶融合，铆接震落，切边埋植等。

　　超声波焊接机可用于热塑性胶制品的焊接、铆接、点焊，金属件与塑胶件的镶嵌和压边工艺，而不需要添加任何化学溶剂、粘胶剂或其他辅助化学用品。超声波焊接机具有能耗低、效率高、焊接牢固、不变形、操作方便等优点。

　　超声波焊接机焊接是溶接塑胶制品的高科技技术，各种行业的塑胶制品均可使用超声波焊接机焊接，从而替代落后传统的胶粘接。

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