超声波焊接设备使用如此广泛,但是使用的过程中还是会出现了各种各样的问题,在使用时还应注意哪些要点呢?
1、考虑焊接材料的可熔性
通常有些不同材料的焊件之间可能存在无法焊接的情况。对于同种材料,理论上都是可以焊接的,但是当焊件材料的熔点高于350℃时,就不再适合使用超声波焊接了。因为超声波焊接是利用瞬间的能量来使得胶件分子熔化达到焊接效果。这个焊接瞬间不可超过3秒,如果3秒还不能达到很好的熔接,便可考虑其他加工方式。
2、热阻要达到工件的熔点
超声波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,超声波声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通工件焊线时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使焊线熔接。而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接。
3、接缝面积有一定的要求
两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。
4、输出功率要衡定
超声波焊接机输出功率的大小,由压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定,一旦超声波换能器定型,较大功率也就定型了。衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,不是超声波换能器越大,电路使用超声波功率管越多,输出能量就越大,它需要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅。
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