我们在使用超声波塑料焊接机时,有时候会发现产品的水密、气密不合格,这是由于什么原因导致的呢?今天让我们跟超声波塑料焊接机小编一起来看看。
1、超声波塑料焊接机下落速度和缓存太快:此一所形成的速率,使动态压力加重力加速使超声波导结合线挤扁,使导熔线没法充分发挥导熔功效,发生错觉溶接。
2、产品熔融时间太长:塑料产品因受到过长时间热量,不仅让塑料材料熔融,还会造成塑料机构结渣,造成砂孔,或水汽体从砂孔中渗入,发生水密性、气密性不达标的情况。
简单点来说:在焊接塑料产品时,假如焊接效果符合要求,一方面能从超声波塑料焊接机自己找出原因,根据调节超声波塑料焊接机和超声波模具主要参数来实现焊接目的。另一方面:我们要从产品的材料、产品构造、产品导熔线找原因。
超声波塑料焊接机常见的问题及解决方案:
一、当发生器传出负载报警时,应依照如下所示流程进行安全检查:
1、有时候会有空载检测正常的,而无法正常运转的现象,可能是焊头等声能正本内部结构发生变更,造成声能传送受阻,这里有一个简单易学的分辨方式:触摸摸法。正常运转的焊头或变幅杆表层工作的时候震幅是很均匀,手摸起来是金丝绒一样的丝滑,当声能传送受阻时,用手摸上来会出现汽泡或毛边的感觉了,这时候就要采用排乘法去清除出现问题零件。发生器不正常时,也能够发生相同的情况,由于一般来说检验超声波振子键入波型时应是丝滑的正弦波形,当正弦波形上面有顶或不正常波型时也能造成这样的事情,这时候能用另外一剪技声能元器件更换以鉴别。
2、超声波空载检测,如工作电流正常的,有可能是超声波焊头接触到了不可接触到的物品或超声波焊头与焊座间的主要参数调整出现异常。
3、超声波空载检测不正常时,首先应观查超声波焊头是不是存在裂痕,组装是不是坚固,随后拆下来焊头然后再进行空载检测,清除是不是超声波振子+变幅杆出问题,一步步进行清除。过滤掉超声波振子+变幅杆出现异常的概率后,将的焊头拆卸以分辨。
二、超声波发热不正常
超声波焊头在工作中会有一定的发热现象,这是由于材料自己的机械动能耗损及超声波物品发导热而致。超声波焊头发热有没有问题判定标准为没有负荷(且不接触产品工件)时,连续发射超声波三十分钟之上,环境温度不可以超出50-70℃,如发热厉害,证实超声波焊头已经坏了或材料不过关,要换。
三、超声波产品时发生噪音不正常
当超声波焊头工作的时候发生噪音时,应研究下列原因:
1、焊头是不是和不可接触到的物品相触碰。
2、组装螺钉是不是已经松脱。
3、焊头是不是开裂。
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