如何处理超声波焊接机在调试时出现的损坏情况

如何处理超声波焊接机在调试时出现的损坏情况

今天接到一个客户打来的电话，说在调试超声波焊接机的时候出现了故障不知道该怎么办？于是我们技术人员远程协助客户查看了设备情况，还好发现的及时，才没有造成超声波塑料焊接机断裂的情况，也及时帮助客户进行了调试。于是今天我们整理了一些问题，在这里和大家做个分享，其实当塑胶件开模之后，在进行超声波焊接调试的时候会发生断裂和损坏的情况，这就需要从下面几个方面来解决这些问题。

超声波焊接在调试时出现损坏情况，可以这样处理：

首先要检车超声波焊头和夹具

其实，超声波焊头和夹具常常需要复杂的三维曲面形状和加工精度，工作人员在保证塑胶件在焊接时的准确定位。当焊头和夹具的形状或弧度与塑胶件产品不一致，会造成塑胶件承受额外的作用力，在焊接时容易破裂。

二、在调整工艺参数时，要对超声波焊接能量进行更好的调节

超声波焊接时的能量与以下这些因素有关系。

1.要减小焊接能量，可以调整相关工艺参数或者修改焊头；

2.要减小下降速度，直接在超声波焊接机器上进行调整；

3.要缩短焊接时间，直接在超声波焊接机器上进行调整。

4.要降低焊接频率，可能需要更换超声波焊接机；

5.要减小焊接振幅，可能需要更换或修改焊头；

6.要减小功率，可以直接在超声波焊接机上进行调整参数；

7.要减小气压（或压力），直接在超声波焊接机器上进行调整。

其实，只单单根据调节加工工艺的主要参数，减少超声波焊接的能量，这并不是一个好的解决方法。所以在更多的情况下，机器加工工艺的主要参数调节后，破裂和损坏这些缺点确实是解决了，但工作人员常常会与此同时会发现存在焊接不稳固、焊接强度减少的问题。这是因为焊接强度比较严重，取决于焊接的能量；如果焊接能量过小，焊接就不稳固。因此遇到问题的时候，一定要先认真检查机器各个参数和部件，再一步步排查存在问题，找到原因才能解决损坏问题。

三、其他几种搜集整理的方式，只作为参考

选择适合设置超声波时间，防止未压着商品前就逐渐开展超声波焊接。减少超声波夹具膨胀率，底端夹具用橡胶垫片，底端夹具和商品防止波动或空隙，将上端夹具掏空后，黏贴富硅弹性原材料，如硅胶，易损坏的元器件加上輔助的垫片，减少能量立即传送。如果工作人员不知道如何处理的话，可以请教专业的技术人员，或者请黄河超声波的技术人员上门解决问题。