黄河超声波讲述超声波模具容易裂的原因

　　黄河超声波讲述超声波模具容易裂的原因有哪些。超声波模具容易出现裂纹的原因分析：

　　第一：超声波模具在选材上一般超声波模具制作使用最为常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质，在镁铝合金上又有很大的区别一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的最佳选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具因为比较硬在切割方便比较难所以一般会用来制作比较平整的模具，在这三种材质上钛合金的使用寿命是最高的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中最贵的。

　　第二：超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到最佳频率、振幅不均匀、静态谐振电流大等原因造成；所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内，造成应力集中，久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家来制作超声波模具，经验绝对占据成与败一半以上，再就是师傅在制作时是否有按照设计去制作，是否有多次修整频率使得模具达到最佳的状态。